PSB930精轧螺纹钢施工操作特点

  为了保证施工质量，应遵守以下要求:

1.PSB930 精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行;

2.各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%;

3.精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。

4.精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割.

5.精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出1/2联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确;

6.在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋;

7.非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm.

8.竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%.

9.为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为: 0→σ0→0→0.5σk→σk的操作顺序进行张拉锚固

10.竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,以免影响挂篮主桁系统的安装.

11.张拉操作步骤:

 (1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具;

 (2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹;

 (3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线. 

 (4).由前油嘴向张拉缸进油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移带动穿心拉杆张拉精轧螺纹筋.当油压达到σ0相应数值时,量测初始伸长值,当油压达到σk相应数值时,量测最终伸长值并计算张拉伸长值.若符合理论计算值,则旋转拧紧装置,拧紧锚具螺母. 

 (5).由后油嘴向回程缸进油,使张拉缸由前油嘴回油,治塞前移复位,完成张拉.  (6).压浆采用从下往上压,上端安置排气孔,下端安装压浆管.安装于箱梁内侧,便于压浆