精轧螺纹钢在制造过程中使用热处理主要是为了改善其力学性能，提高强度和延展性，使其能够更好地适应各种工程应用。以下是关于精轧螺纹钢热处理的一些详细信息：

热处理是一种金属加工工艺，通过加热、保温和冷却等步骤，改变金属材料的内部组织结构，从而达到改善其物理和化学性能的目的。对于精轧螺纹钢而言，热处理可以显著提高其强度和韧性，使其更适合用于预应力混凝土结构和其他高强度要求的工程

精轧螺纹钢主要用于桥梁、隧道、高层建筑等大型工程结构中，这些结构对钢材的强度和抗震性能有极高的要求。热处理可以确保精轧螺纹钢在加工、运输和安装过程中保持其力学性能不受破坏。例如，在切割环节，精轧螺纹钢必须采用无齿锯（砂轮片）切割，绝对不能使用电弧焊、气割等方式，这都是为了保护其经过热处理后获得的高强度和良好延展性

热处理可以显著提高精轧螺纹钢的屈服强度和抗拉强度，同时保持良好的延伸率。这对于预应力混凝土结构至关重要，因为预应力结构需要钢材在承受巨大拉力的同时，还能够具有一定的塑性变形能力，以吸收地震等外部荷载带来的能量。此外，热处理还可以提高精轧螺纹钢的耐腐蚀性，使其在海洋环境等恶劣条件下也能保持良好的性能

与普通热轧钢相比，精轧螺纹钢经过特殊的热处理工艺，其强度更大，因此被广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，以及公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。普通热轧钢在高温状态下压制而成，内部基本不存在预应力，而精轧螺纹钢则通过热处理工艺引入了预应力，使其在使用过程中能够更好地抵抗外部荷载

综上所述，精轧螺纹钢使用热处理是为了提高其强度、延展性和抗震性能，使其能够满足大型工程结构的严格要求。热处理工艺不仅改善了精轧螺纹钢的力学性能，还提高了其耐腐蚀性和适应性，使其成为现代建筑工程中不可或缺的重要材料。